三分钟弄懂注塑模具流道与浇口

发表时间:2020-10-26 08:30

  流道是从主流道到浇口间的重要通道,是注塑机喷嘴射出的熔融塑料的流动通道。流道应被设计成低阻力和防止冷却。通常,流道被设计成梯形或圆形。

  对于多腔模具,为了得到好的尺寸精度,流道的设计十分重要,下图典型的多腔模具的流道设计。

  浇口系统设计,如位置、数目、几何形状和尺寸对生产效率和尺寸精度是十分重要的,浇口的作用总结如下:

  因为这种浇口的截面积,限制性浇口被设计成迅速固化,这种形式浇口的优点如下:

  对于多腔模具,每个模腔均匀地填充塑料熔体,取得浇口平衡是十分重要的。当塑料熔体从人口流到模腔的末端,聚合物压力相应下降。因此,浇口平衡应优化浇口的长度、宽度和深度。

  合适的浇口平衡和流道平衡设计能避免多腔模具实际成型过程中的成型缺陷,如流痕、收缩、欠注、尺寸波动和重量变化的产生。

  1.需要多浇口的大制件,应该有位置足够紧密的浇口,以减少压力损失。这样做可使树脂流动前缘交汇点的冷却最小化,从而提供较好的熔合线强度。应选择合适的浇口尺寸,以使树脂的充填有一个合理的压力和速度。

  3.撞流浇口将有助于保证流入的流体直接对着模腔壁或型芯,从而可以避免漩纹。

  5.浇口位置应确定好,以便让树脂从厚壁部位流向薄壁部位;让熔合线最小化;并且远离冲击和应力区。

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